• линкедин
  • Фејсбук
  • интаграм
  • youtube
б2

производи

  • Екран со филтер од не'рѓосувачки челик

    Екран со филтер од не'рѓосувачки челик

    Филтерските екрани од не'рѓосувачки челик се тип на систем за филтрирање кој најчесто се користи во различни индустрии и апликации.Изработени се од плетена жица од нерѓосувачки челик, синтерувана жичана мрежа во еден или повеќе слоеви, што обезбедува одлична издржливост и отпорност на корозија.

    Овие екрани за филтри се дизајнирани да ги отстранат нечистотиите или честичките од течности, гасови или дури и цврсти материјали.Тие можат ефикасно да ги задржат и одвојат загадувачите, загадувачите или несаканите супстанции, додека дозволуваат саканиот материјал да помине низ.

    Филтерските екрани од нерѓосувачки челик најчесто се користат во индустрии како што се нафта и гас, третман на вода, храна и пијалоци, фармацевтски производи, хемикалии и многу повеќе.Тие се користат во процесите на филтрација, како што се процедување, просејување или одвојување материјали со различни големини на честички.

  • Синтерувани метални влакна за висока ефикасна способност

    Синтерувани метални влакна за висока ефикасна способност

    Синтеруваното метално влакно се однесува на тип на материјал кој се произведува со набивање и синтерување на метални влакна заедно.Процесот на синтерување вклучува загревање на влакната на висока температура, предизвикувајќи нивно поврзување заедно за да формираат цврста структура.

    Материјалите од синтерувани метални влакна имаат уникатни својства што ги прават погодни за различни апликации.Некои клучни карактеристики на синтеруваните метални влакна вклучуваат: порозност;висока површина;хемиска отпорност;механичка сила;отпорност на топлина.

    Синтеруваните метални влакна нудат одлични перформанси во однос на филтрација, порозност, хемиска отпорност и механичка цврстина, што го прави разновиден материјал за различни индустриски апликации, вклучувајќи: Филтрација;Катализа;Акустична изолација;Термичко управување.

  • Метална жичана мрежа во тип на обичен ткаење

    Метална жичана мрежа во тип на обичен ткаење

    Обичниот ткаење е вообичаен тип на ткаење што се користи во метална жичана мрежа, која жиците се плетени една над и под друга во едноставна вкрстена шема. Карактеристиките на обичната ткаена метална жичана мрежа вклучуваат: цврста и издржлива;униформа големина на отворот;висок проток и видливост;лесно се сече и обликува.

    Вообичаени апликации на обичната метална жичана мрежа вклучуваат: филтрација;скрининг;екрани за инсекти;засилување.

    При изборот на обична ткаена метална жичана мрежа, треба да се земат предвид фактори како што се мерачот на жица, големината на решетката (големина на отворот), типот на материјалот (како што се нерѓосувачки челик, алуминиум или месинг) и специфични барања за примена за да се обезбеди дека решетката ја исполнува саканата цврстина. издржливост и функционалност.

  • Метална жица мрежа во тип на холандски ткаат

    Метална жица мрежа во тип на холандски ткаат

    Холандскиот ткаат е еден вид шаблони за ткаење што се користи во производството на жичана мрежа.Карактеризира со тоа што има поголем број на жици во насока на искривување во споредба со насоката на ткивото.Холандскиот шаблон на ткаење најчесто се користи во апликации каде што е потребна пофина филтрација или одвојување, вклучувајќи хемиска обработка, нафта и гас, храна и пијалоци, фармацевтски производи, предење и системи за филтрирање на синтетички влакна.Некои клучни карактеристики на холандската жичана мрежа вклучуваат: висока јачина;фина филтрација;униформа големина на отворот;карактеристики на висок проток;отпорност на затнување.

    Холандската жичана мрежа обезбедува сигурно и ефикасно решение за апликации кои бараат фина филтрација и одвојување, нудејќи висока јачина и униформни перформанси.

  • Синтирана метална жица мрежа во повеќе слоеви

    Синтирана метална жица мрежа во повеќе слоеви

    Синтерувана метална жичана мрежа е вид на медиум за филтрирање составен од повеќе слоеви на плетена жичана мрежа кои биле споени заедно преку процес на синтерување.Овој процес на синтерување вклучува загревање на мрежата на висока температура, предизвикувајќи спојување на жиците на нивните контактни точки, создавајќи порозна и цврста структура.

    Повеќекратните слоеви во синтеруваната метална жичана мрежа обезбедуваат неколку предности: зголемена механичка сила;зголемена способност за филтрирање;подобрена контрола на протокот;разновидни опции за филтрирање;издржливост и долговечност.

    Синтирана метална жичана мрежа се користи во различни индустрии, вклучувајќи петрохемиска, фармацевтска, храна и пијалоци, автомобилска индустрија и третман на вода, предење хемиски влакна.Пронаоѓа апликации во системи за филтрирање, обновување на катализатори, флуидизирани кревети, дифузери на гас, процесна опрема и многу повеќе.

  • Високоекономичен екран со филтер за гас-течни

    Високоекономичен екран со филтер за гас-течни

    Екранот за филтер за гас-течност е уред за филтрирање што се користи за одвојување на течни капки или магла од проток на гас.Најчесто се користи во индустриски процеси каде гасните и течните фази треба да се одвојат, како што се системи за чистење, колони за дестилација и постројки за третман на гас.

    Екранот на филтерот за гас-течност обично се состои од повеќе слоеви плетена жичана мрежа со специфично растојание и дизајни за ефикасно зафаќање или спојување на капките течност или маглата од протокот на гас.Овие слоеви можат да бидат составени од различни материјали, како што е нерѓосувачки челик.

    Екраните на филтерот за гас-течност се од суштинско значење за одржување на квалитетот и ефикасноста на индустриските процеси преку спречување на пренесување течности, заштита на опремата низводно и усогласување со еколошките прописи.

  • Жичена мрежа обложена со епоксидна смола за поддршка и заштита

    Жичена мрежа обложена со епоксидна смола за поддршка и заштита

    Жичената мрежа обложена со епоксидна смола е тип на жичана мрежа која е обложена со епоксидна смола, која обезбедува дополнителна издржливост и заштита.Облогата со епоксидна смола помага да се спречи корозија и да се зголеми животниот век на жичаната мрежа, што ја прави погодна за различни апликации.

    Некои вообичаени употреби на жичаната мрежа обложена со епоксидна смола вклучуваат: армирачки бетонски конструкции;оградување и куќишта;филтрација;индустриски апликации.

    Кога купувате жичана мрежа обложена со епоксидна смола, важно е да се земат предвид факторите како што се големината на мрежата, мерачот на жица и специфичните барања за примена.

  • Фото гравиран филм за прецизна филтрација

    Фото гравиран филм за прецизна филтрација

    Фото гравираниот филм, исто така познат како фотохемиско офорт или фотографирање, е производствен процес кој се користи за производство на прецизни метални делови со сложени обрасци или дизајни, што вообичаено се користи во процесот на висококвалитетно предење на филаментот, со цел да се избегне затнувањето на центрифугата капилари.

    Фото гравираниот филм нуди неколку предности во производството во споредба со традиционалните методи како печат или ласерско сечење.Овозможува висока прецизност, сложени модели и сложени дизајни со тесни толеранции.Тоа е, исто така, рентабилен метод за производство на мали до средни производни серии.Понатаму, ја елиминира потребата од скапи алатки и го намалува времето на носење за прототипови и производство.

  • Заптивната гарнитура за индустријата за хемиски влакна

    Заптивната гарнитура за индустријата за хемиски влакна

    Кога станува збор за запечатување дихтунзи за предење на синтетички влакна, постојат неколку опции што може да се разгледаат во зависност од специфичните барања на апликацијата.Еве неколку можности: Дихтунзи засилени со влакна; тефлонски гарнитури; гумени или еластомерни гарнитури; метална заптивка, како што се алуминиумски заптивки, дихтунзи од бакар, заптивка од не'рѓосувачки челик, заптивка од синтерувани метални влакна.

    При изборот на заптивка за заптивање за предење на синтетички влакна, важно е да се земат предвид факторите како што се работните услови (температура, притисок и хемиска изложеност), дизајнот на опремата и компатибилноста со специфичните синтетички влакна што се обработуваат.

    Можеби ќе биде корисно да се консултирате со Футаи, кој може да обезбеди стручни насоки и да препорача најсоодветна опција за вашата апликација.